Серия EMAC BP 40/60/80
Этот автоматический станок для гибки медных шин с ЧПУ EMAC-BB- H, используется для обработки медных и алюминиевых шин с высокой эффективностью, высокой степенью автоматизации и высокой точностью. который широко используется в распределительных устройствах высокого и низкого напряжения, производстве трансформаторов, коробчатых подстанциях, сборных шинах и другой электроэнергетике
Станок имеет открытую конструкцию гибки, а рабочая платформа станка имеет цельную сварную раму. Для придания дополнительной жесткости и снятия внутреннего напряжения в металле применяется вибрационное старение и термообработка. Он подходит для серийного производства с упором ЧПУ, рабочим столом и программным обеспечением Windows®.
Станок позволяет работать с такими программами как, Pro/E, UG, CATIA и Solidworks. Форматами фалов STEP и STP
Характеристики
|
Характеристики
|
Единицы
|
|
|---|---|---|
|
Усилие
|
КН
|
400
|
|
Мощность мотора
|
кВт
|
8,0
|
|
Мах. Ход гибочной призмы
|
ММ
|
250,00
|
|
Перемещение бокового упора
|
ММ
|
1 200,00
|
|
Точность перемещения
|
ММ
|
±0.1/1000
|
|
Точность изгиба
|
Град
|
±0.2°
|
|
Повторяемость
|
ММ
|
±0.1
|
|
Мах. ширина шины
|
ММ
|
200
|
|
Мах. толщина шины
|
ММ
|
150
|
|
Скорость перемещения бокового упора (ось X)
|
М/Мин
|
80
|
|
Скорость изгиба (ось Y)
|
М/Мин
|
От 1,25 до 5
|
|
Габаритные размеры
|
ММ
|
2600×1500
|
|
Вес Станка
|
Кг
|
2600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модельный ряд
|
Модель
|
Исполнение
|
Мощность
|
Размер Заготовки
|
|---|---|---|---|
|
EMAC BВ -Н12
|
Гибрид
|
400 кН
|
15х200 мм
|
|
EMAC BВ S-12
|
Сервопривод
|
400 кН
|
15х200 мм
|
|
|
|
|
|
Конфигурация
Базовая комплектация
Датчик позволяет быстро и точно измерить длину фрезы. Оператору достаточно запустить данную функцию с экрана сенсорного монитора, после чего станок производит замер длины фрезы. Полученные данные автоматически учитываются при выполнении заданий, что исключает повреждение рабочей поверхности станка.
В оборудовании VOLTER используются шпиндели с воздушным охлаждением компании HITECO (Италия) мощностью от 4.5 до 10 кВт. Для всех шпинделей используются цанги ER32. Возможна установка шпинделей с механическим зажимом инструмента или с пневмозахватом. Максимальная скорость вращения 24 000 об./мин.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
В оборудовании VOLTER используются шпиндели с воздушным охлаждением компании HITECO (Италия) мощностью от 4.5 до 10 кВт. Для всех шпинделей используются цанги ER32. Возможна установка шпинделей с механическим зажимом инструмента или с пневмозахватом. Максимальная скорость вращения 24 000 об./мин.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опции
Косозубые рейки, установленные по осям X и Y, повышают точность и качество обработки деталей, снижают шумы при перемещении балки и каретки.
Датчик позволяет быстро и точно измерить длину фрезы. Оператору достаточно запустить данную функцию с экрана сенсорного монитора, после чего станок производит замер длины фрезы. Полученные данные автоматически учитываются при выполнении заданий, что исключает повреждение рабочей поверхности станка.
В оборудовании VOLTER используются шпиндели с воздушным охлаждением компании HITECO (Италия) мощностью от 4.5 до 10 кВт. Для всех шпинделей используются цанги ER32. Возможна установка шпинделей с механическим зажимом инструмента или с пневмозахватом. Максимальная скорость вращения 24 000 об./мин.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно. Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве.
